纳米碳化硅作为半导体材料，在芯片制造和高端陶瓷等领域有着广泛的应用，全球市场需求量巨大。然而，如何以低温、便捷的方式从农业副产物中大规模合成纳米碳化硅，并精确控制其尺寸形态，一直是技术上的难点。 传统上，国内外工业常采用碳热还原法制备纳米碳化硅，但这种方法需要高达1600-2200℃的温度，能耗大且产品纯度低，转化工艺复杂。相比之下，“志同‘稻’合”团队通过数百次的实验和热力学计算，优化了工艺参数，成功将稻杆和稻壳中的天然纳米氧化硅与碳反应，转化为颗粒均匀的纳米碳化硅产品。

该团队自主研发的低温镁热技术和动态热量控制技术，有效解决了镁热过程中因局部高温导致的纳米碳化硅烧结问题，确保了产品颗粒尺寸细小且均匀，这一创新为纳米碳化硅的制备开辟了新的路径。 以上为本篇文章的全部内容，点击进入“小皮游戏网”，时刻了解最新游戏资讯。